Текущий ремонт Т-170 Б-10

Текущий ремонт Т-170 Б-10

Текущий ремонт Т-170 Б-10

 Текущий ремонт Т-170 Б-10 проводится для устранения отказов, возникающих в процессе эксплуатации, и в профилактических целях. Для повышения безотказности трактора текущий ремонт должен быть преимущественно профилактическим.

Как правило, текущий ремонт Т-170 совмещается по времени с третьим техническим обслуживанием (ТО-3). В случае каких-либо отклонений от нормальных режимов работы механизмов и систем трактора нужно своевременно принять соответствующие меры и предотвратить возможность преждевременного выхода их из строя.

В целях быстрого восстановления работоспособности трактора рекомендуется агрегатный метод текущего ремонта. Этот метод заключается в замене агрегатов, механизмов, сборочных единиц, требующих ремонта, заранее отремонтированными или новыми из обменного фонда. Необходимым условием применения агрегатного метода ремонта является наличие запаса основных сборочных единиц трактора. Хозяйствам с небольшим парком тракторов это может быть экономически затруднительным или не выгодным. В этом случае рекомендуется обращаться в сервисные центры (трактороцентры) ООО «ЧТЗ-УРАЛТРАК», имеющие обменные пункты с запасом основных сборочных единиц и агрегатов трактора.

Технический персонал, производящий ремонт должен знать конструкцию трактора, соблюдать общепринятые правила техники безопасности и меры безопасности, приведенные в настоящем руководстве.

Производя текущий ремонт, следует соблюдать ряд общих технологических требований, правил и условий:

  • объем ремонта определяется техническим состоянием и должен быть минимально необходимым. Не следует снимать и разбирать узлы без необходимости;
  • сборочные единицы и детали массой более 20 кг перемещать с помощью специальных захватов (чалочных приспособлений), исключающих повреждение рабочих поверхностей. Рекомендуемые схемы строповки приведены в приложении 5;
  • ремонтируемые узлы и детали должны быть очищены от грязи, вымыты и высушены;
  • при извлечении деталей (втулок, сальников, подшипников) из корпусных деталей применять специальные наставки, выколотки с медными или алюминиевыми наконечниками. Шлифованные, полированные и резьбовые поверхности должны быть предохранены от повреждений;
  • не обезличивать детали ремонтируемых сборочных единиц. При необходимости замены деталей проверить техническое состояние сопрягаемых деталей, чтобы после замены была обеспечена их нормальная работа. Разукомплектовка приработавшихся деталей годных для дальнейшей эксплуатации не допускается. Не допускается также разукомплектовка совместно обработанных или прикатанных деталей;
  • при разборке резьбовых соединений применять ключи, отвертки, ручной механизированный инструмент (пневматические, электрические гайковерты) соответствующих типов и размеров. Снятые крепежные детали до сборки рекомендуется хранить в отдельной таре или временно устанавливать на свои места;
  • крепежные детали должны быть продефектованы. Состояние резьб проверяют внешним осмотром и навертыванием (ввертыванием) новой гайки (болта). Стержни болтов, винтов и шпилек не должны иметь заметных выработки и изгиба. При износе граней более 0,5 мм, более двух сорванных ниток резьбы, гайки и болты подлежат замене. Годные шпильки не следует вывертывать из деталей;
  • шплинты, шплинтовочную проволоку, картонные прокладки не следует устанавливать повторно;
  • проверить техническое состояние резиновых манжет. Рабочие кромки манжет должны быть острые, ровные, без вырывов и заусенцев. Они не должны иметь трещин, надрывов, пузырей и других дефектов;
  • пружинные шайбы могут быть повторно использованы только при сохранении упругости, определяющейся величиной развода концов, которая не должна быть менее 1,5 толщины шайбы;
  • у подшипников качения на беговых дорожках колец и телах качения не допускаются трещины и выкрашивание металла, цвета побежалости, выбоины и отпечатки (лунки), коррозия, раковины, глубокие риски и забоины, шелушение и отслоение металла, заметная на глаз и на ощупь ступенчатая выработка рабочей поверхности. Не допускаются надломы, трещины, отсутствие или ослабление заклепок, забоины и вмятины на сепараторе, препятствующие плавному вращению подшипника;
  • болты и гайки должны быть при сборке равномерно затянуты.

Похожие записи

  • |

    кпп т 170 т 130

    кпп т 170 т 130 кпп т 170 т 130 При обнаружении течи масла, затрудненного или самопроизвольного включения (выключения) передач, стуков и шумов следует снять коробку передач с трактора и провести ее текущий ремонт. Снятие Снять кабину (см. раздел «Кабина и капот»), передние панели, заднюю панель с сиденьем и балку платформы. Снять муфту с тормозом,…

  • Неисправности Т-170 Б-10 Д-160 Д-180

    Неисправности Т-170 Б-10 Д-160 Д-180 Неисправности Т-170 Б-10 Д-160 Д-180 : При неисправности дизеля Т-170, Б-10 нужно тщательно определить характер неисправности. В таблице приведены возможные неисправности и способы их устранения. Неисправность, внешнее проявление и причина Способ устранения Инструмент и принадлежности 8.2.1. Дизель Дизель не пускается 1. Не воспламеняется топливо (белый выхлоп): – дизель не прогрет…

  • |

    запчасти на бульдозер т 170

    запчасти на бульдозер т 170 запчасти на бульдозер т 170 т 130 б 10 От компании “СДТ74” готовы поставить детали на бульдозеры, грейдеры и другую спецтехнику производства ЧТЗ. ЗАПЧАСТИ ДЛЯ СПЕЦТЕХНИКИ Мы поставляем детали как заводские, так и восстановленные в заводских условиях. Все поставляемые запчасти проходят проверку качества перед отправкой клиенту, на все поставляем запчасти…

  • |

    Бульдозер Т-170

    Бульдозер Т-170 Бульдозер Т-170 — это специализированное оборудование, которое производилось длительный период на Челябинском тракторном заводе и являлось одним из самых передовых на рынке. Стоит заметить, что данная модель пришла на замену бульдозеру Т-130 и превзошла все его ключевые технические характеристики, включая мощность и высокую производительность. Т-170 изготавливался на заводе с 1988 года по 2002…

  • |

    Ремонт муфты сцепления

    Ремонт муфты сцепления Снятие муфты сцепления Ремонт муфты сцепления. Установите трактор над смотровой ямой. Снимите отопитель кабины. Пропустите трос подъемного устройства в кабину через люк в крыше. Снятие фланца с нажимным диском и муфтой включения. Снимите переднюю среднюю панель пола кабины и крышку люка верхнего кожуха муфты сцепления. Выверните болт крепления хомута трубы подвода масла…

  • |

    20-19-24 Шестерня двойная

    20-19-24 Шестерня двойная Шестерня двойная  20-19-24. Компания  «СпецДорТрак» предлагает Вам широкий ассортимент высококачественных запчастей для различной спецтехники и по доступным ценам. Двойная шестерня является элементом бортового редуктора (основной узел трансмиссии трактора). Шестерня  (20-19-24) производства «Челябинского Тракторного Завода-Уралтрак» устанавливается на бортовой редуктор трактора Т-130 ЧТЗ. Изготавливается из особо прочных сплавов и металлов, не склонных к ржавлению,…

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *